La pétrochimie

Définition de la pétrochimie

A partir des ressources fossiles ou biomasses distillées via un four chauffé à 400°C, la raffinerie va fournir différentes matières, dont les naphtas. A partir de ces naphtas, la pétrochimie est un secteur qui produit des matières intermédiaires :

-des hydrocarbures légers, comme l’éthylène, le propylène ou le butène, obtenus par vapocraquage

-des molécules aromatiques, comme le benzène, le toluène ou le xylène, obtenus par extraction

On retrouve tous ces composants en bout de chaîne dans la fabrication des plastiques (polymérisation), textiles, et autres produits de synthèse.

 

En quoi consiste la pétrochimie ?

Le process de pétrochimie se base donc sur deux types de procédés :

-le vapocraquage : les hydrocarbures saturés sont séparés en molécules fines, souvent insaturées

-l’extraction : c’est la récupération pendant la phase de vapocraquage

 

Matériel dédié à la pétrochimie

Les circuits se composent notamment de réservoirs, de matériels d’instrumentation et de mesure, de tuyauteries et appareils de robinetterie. Le procédé de vapocraquage conduit généralement à un dépôt de coke progressif à l’intérieur des tuyaux de craquage, ce qui dégrade peu à peu la performance du procédé. Ils sont donc périodiquement décokés par passage d’un mélange air-vapeur à très haute température. ROFORGE propose une robinetterie de spécialité dédiée à la pétrochimie, avec une gamme de solutions sur-mesure adaptée à la production du client.

 

 

Spécificités d’une robinetterie pour la pétrochimie

La robinetterie en question se doit de répondre aux directives européennes applicables (directive 2014-68-EU «équipements sous pression», le cas échéant 2014-34-UE «ATEX») ainsi qu’aux normes de référence (API 602, ISO 15761, …) et spécifications du client.

Les particularités à prendre en compte sont nombreuses, et l’on peut citer par exemple la criticité des conditions de service en termes de pression et de température, la dangerosité des fluides véhiculés, l’ambiance corrosive dans laquelle fonctionnent les matériels, le risque «atmosphères explosibles».

Par conséquent ROFORGE propose une robinetterie dédiée sur la base de sa longue expérience de ce secteur d’activité, son système qualité adapté, sa maîtrise dans le choix et la mise en œuvre des matériaux pour fonctionnement à haute température, son sérieux dans la réalisation de contrôles non destructifs nombreux et d’essais sous pressions systématiques, sa gamme de robinetterie dédiée notamment au service vapeur et aux hautes pressions.

 

 

 

societe roforge

DATES CLÉS

1975 :  ROFORGE est créée par Martial ROSER (robinetterie forgée)

1995 : L’entreprise déménage dans le parc d’activités STELYTEC (2000 m²)

1996 : Roforge obtient la certification ISO 9001

2003 : ROFORGE achète MAVINOX (robinetterie moulée)

2004 : L’entreprise reçoit le prix de l’innovation (robinets à double étanchéité)

2007 : ROFORGE achète RONFARD (robinetterie de réglage)

2007 : Roforge agrandie ses locaux de STELYTEC (1500 m²)

roforge industrie

Le savoir-faire qui est reconnu !

Les vannes, les robinets et les clapets forgés (taille ≤ DN50).

Ce sont aussi les spécialités sur la gamme forgée  :
robinetterie cryogénique,
robinetterie à soufflet,
robinetterie haute température à ailettes…

QUELQUES PRODUITS